Shinalarni qayta ishlash jarayoni shinalar hajmini bosqichma-bosqich kamaytirish va ularning turli xil moddiy komponentlarini ajratish uchun mo'ljallangan bir necha alohida bosqichlarni o'z ichiga oladi. Shinalarni to'liq qayta ishlash liniyasi odatda uchta asosiy mahsulotni beradi: kauchuk kukuni, kauchuk granulalar yoki po'lat sim. Ushbu materiallarning har biri ko'plab sohalarda qo'llanilishini topadi va shu bilan aks holda chiqindilar deb hisoblanadigan materiallardan qiymat yaratadi.
Dastlabki operatsiya shinalarni taxminan 3 dan 8 santimetrgacha bo'lgan kauchuk bo'laklarga aylantiradigan bir qator qayta ishlash bosqichlarini o'z ichiga oladi. Keyin bu bo'laklar shinalar yon devorlariga o'rnatilgan po'lat boncuk simlarini olib tashlash uchun po'lat boncuk ajratgichdan o'tadi va shu bilan materialni keyingi maydalash bosqichiga tayyorlaydi. Agar oldindan olib tashlanmasa, shinalar konstruktsiyasiga chuqur o'rnatilgan-bu qo'pol po'lat simlar-parchalash uskunasi va kesish pichoqlariga zarar etkazishi mumkin. Qazib olingan po'lat qimmatli metallolom bo'lib, to'g'ridan-to'g'ri po'latni qayta ishlovchilarga sotilishi mumkin. Ushbu boncukni olib tashlash jarayonidan o'tgan po'lat odatda yuqori bozor narxini buyuradi, chunki uning tarkibi ma'lum va u kamroq ifloslantiruvchi moddalarni o'z ichiga oladi.
Keyinchalik, kauchuk bo'laklari kauchuk kukunini ishlab chiqarish uchun maydalash tizimi orqali qayta ishlanadi; maqsadli mahsulotning texnik xususiyatlariga qarab, bu ko'p bosqichli silliqlash jarayonini o'z ichiga-bo'lishi mumkin. Skrining tizimi tuproq materialini o'lchamiga ko'ra tasniflaydi; katta hajmdagi zarralar qayta ishlash uchun maydalagichga qaytariladi, o'lcham mezonlariga javob beradigan zarralar esa ajratish bosqichiga o'tadi. Ushbu yopiq tizim{3}}mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlaydi va materiallardan foydalanish samaradorligini oshiradi.
Ushbu nuqtada kauchuk aralashmasi hali ham katta miqdordagi nozik po'lat filamentlarni o'z ichiga oladi. Magnit ajratish bu ferromagnit materiallarni-xususan, nozik po'lat filamentlarni-o'ziga tortish va olib tashlash uchun qo'llaniladi, shu bilan birga kauchukning o'tishiga imkon beradi. Ushbu magnit ajratish jarayonining samaradorligi magnit kuchi, material oqim tezligi va zarrachalar hajmi kabi omillarga bog'liq. Po'lat tarkibi uchun yuqori tiklanish tezligiga erishish uchun ajratishning bir necha bosqichlari talab qilinishi mumkin. Ushbu jarayondan olingan toza po'lat qo'shimcha qiymat uchun potentsialga ega va, eng muhimi, oxirgi kauchuk mahsulotlarning ifloslanishini oldini oladi.
Yakuniy ishlov berish bosqichi kauchuk kukuni yoki granulalarni o'lchamiga ko'ra tasniflashni o'z ichiga oladi. Aniq skrining zarrachalar hajmi taqsimoti mijozning spetsifikatsiyalariga mos kelishini ta'minlaydi. Turli xil kauchuk kukunlari uchun-odatda 10–20 mesh, 20–30 mesh va 30–40 meshgacha boʻlgan umumiy oʻlcham tasniflari- qoʻllaniladi.
